Поливинилиденфторид，кратко называетсяПВДФ(PVDF)，связующее вещество для Литий-ионных аккумуляторных батарей ПВДФ является высокомолекулярным веществом из смолы и вспомогательных средств со особыми функциями после литьевого формования и экструзии и другой технологии обработки, является фторполимером с высокой нереактивной термопластичностью, является полукристаллическим фторполимером, так как данный материал обладает хорошей механической прочностью, химической стабильностью, термической стабильностью, хорошим сродством электролитов, прямо пользуется доброй славой. Смола поливинилиденфторида (ПВДФ) обладает совместимой особенностью фтористой смолы и общепринятой смолы, имеет отличные комплексные характеристики, является важным составом анода и катода для химического электропитания, имеет значительное влияние на характеристики электродов и целостных аккумуляторов, например, на ёмкость, срок службы цикла, внутреннее сопротивление, внутреннее напряжение в быстром заряде.

аФункции и характеристики связующего веществ

• Обеспечивают равномерность и безопасность в изготовлении раствора из активных веществ;
• Играют связующую роль между гранулами активных веществ;
• Приклеивают активные вещества на токовом коллекторе;
• Сохраняется связующая функция между активными веществами и токовыми коллекторами;
• Это полезно в образовании плёнки SEI на углеродной материальной поверхности (графите).

ПВДФ (PVDF )применяется в изготовлении связующего вещества для Литий-ионных аккумуляторных батарей, имеет нижеследующие особенности:

Поливинилиденфторид – полукристаллический полимер, кристалличность более высокая, кристаллическая расплавленная температура высокая, поэтому при обычной температуре по использованию аккумуляторов, кристалличность ПВДФ (PVDF ) оказывает трудное течение молекул для электролитов, увеличение зарядной и разрядной нагрузки;

Когдасушильная скорость не подходящая в изготовлении аккумуляторов, разница коэффициента сокращения между ПВДФ (PVDF ) и коллекторами большая, нанесенная плёнка с активными материалами будет отходиться от коллекторов;

В процессе по использованию, с изменением времени, напряжение в электродах оказывает полное и частичное отслоение покрытия электрода из коллектора, приведёт к ухудшению особенности нагрузки, вызывает снижение ёмкости.

В равномерных полимерах ПВДФ (PVDF ) имеются вышеуказанные проблемы, путём углубленного исследованного испытания, выдвинут сополимеры ПВДФ (PVDF ) , которые изготовлены путём ввода меньшинства полюсных одинарных корпусов и сополимеров ВДФ (VDF ) в процессе по образованию полимеров. Привлечение сополимеров ПВДФ (PVDF ) с полюсным геном в большой мере может повысить связующую характеристику связующего вещества , предотвращать вырывание электрода, значительно уменьшать содержание клея, дать аккумуляторам более высокую энергетическую плотность, более малое внутреннее сопротивление, приносить более высокую энергетическую плотность, более хорошую мощную характеристику и более долгое время цикла.

Влияющие факторы связующего вещества на аккумуляторные характеристики

• Реакция между связующеми веществами и электродом;
• Влияние связующего вещества на аккумуляторные низкотемпературные характеристики;
• Кооперативное действие между связующеми веществами , активными веществами ипроводящими веществами.
• реакция теплоотдачи из связующего вещества
• Проблема о передаче литиевых ионов и электронов в связующем веществе ;
• Применение электропроводного связующего вещества в литиевых ионных аккумуляторах батарей; (перспектива и ограничение)
• Применение исследования облика покрытия на поверхностях электродов и химических активных веществ в литий- ионных аккумуляторных батарей ;
• Влияние связующего вещества и токового коллектора на аккумуляторные характеристики;
• Влияние метода по изготовлению электродов на аккумуляторные характеристики;
• Влияние приклеиваемой примеси на аккумуляторные характеристики

Особенности литий- ионной аккумуляторной батареи, в сопроводительном процессе заряда и разряда, вложение лития в активных материалах —— выпадение вызывает расширение активных веществ —— сокращение (например, изменение графитного пластового расстояния достигает 10-11% ), по требованию клей может играть буферную роль. В сушильном процессе нагревательная температура электродов для литиевых ионных аккумуляторных батарей достигать 200℃, клей должен переживать такую высокую температуру.

В изготовлении электродов, выбор связующего вещества ключевой, характеристики клеев прямо влияют на характеристики электродов. По обычным требованиям, сопротивление применимого связующего вещества должно малое, клей должен иметь стабильные характеристики в электролите, не расширяется, не рассредоточивается, покрытый лак не падает. Политетрафторэтилен (PTFE), поливинилиденфторид ПВДФ (PVDF ), сополимеры из поливинилиденфторида и гексафторпропилена (PVDF-HFP), являются постоянным связующем веществом материалов для литиевых ионных аккумуляторных  батарей электродов.

Относительный молекулярный вес

Обычно, когда относительный молекулярный вес связующего вещества более низкий, расплавленная точка более низкая, вязкость более малая, хотят клей может приклеиваться с активными веществами, но связующая сила не высокая. Когда относительный молекулярный вес связующего вещества большой, клей в органическом растворителе более трудно растворится, но расплавленная точка, вязкость более высокие, имеется большая связующая сила (данная сила связана с внутренней силой сцепления), но нет достаточной приклеиваемой характеристики. Поэтому, надо выбирать связующее вещество с подходящим относительным молекулярным весом, только можно иметь хорошую связующую особенность и хорошую связующую силу.

Гибкость

Гибкость связующего вещества отражает трудность большого молекулярного цепного движения. Чем больше полярностей заменяющейся функциональной группы на молекулярной цепи связующего вещества , тем больше силы взаимного действия, движение молекулярной цепи блокируется, и гибкость плохая, чем больше полярных заменяющихся функциональных групп, тем хуже гибкости, например PTFE, FEP. По отношению к не полярным заменяющимся генам, чем больше объёмов функциональных групп, тем больше сил пространственного сопротивления, и движение молекулярной цепи труднее, дальше гибкость хуже. Длина боковой цепи для большой молекулярной цепи также имеет значительное влияние на гибко стьсвязующего вещества. С увеличением цепной длины, в определенном диапазоне боковой цепи с формой прямой цепи, гибкость связующего средства увеличивается: но если боковая цепь слишком длинная, то это иногда приведёт к переплетению молекулярной цепи, и уменьшению гибкости связующего вещества. Например, в связующем средстве сорта поливинилацеталя, гибкость поливинилбутираля лучше гибкости поливинилформаля; в связующем средстве сорта полиакриловой кислоты, гибкость полибутилактрилата лучше гибкости полиметилакрилата.